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   对于印刷电路板组装制造商,贴片机为了在激烈的竞争中胜出,最重要的是最大限度地提高效率的生产线生产出合格产品。然而,要实现这一目标,必将是多项因素。 SMT设备的生产,这是必要的,以提高效率,可以实现高效的生产。本文的目的是找到一个系统的方法来解决SMT工程中遇到的具体问题。

 
  1器材
 
  贴片机是SMT生产线的最关键的设备,其生产效率水平将被限制到整个生产线的产能,以起到一个非常现实的意义,从而提高了生产效率的贴片机。这项研究是PANASERT MSHG3分的高速贴片机,这种类型的贴片机背面所描述的程序优化内容,因此需要引入。
 
  基于组件MSHG3安装芯片组十个旋转贴片头,同轴双喷嘴结构,上料平台,可以安装多达60个元素(8毫米)安装速度0.14s / 1005∽钽电容,SOP小,安装其工作过程是图1中所示
 
  其工作过程包括以下步骤:
 
  1。 PCB(印刷电路板)的进口传送带被装入的XY工作台。
 
  2。视觉系统读取PCB的参考点,并定位PCB。
 
  3。上料平台,可以四处走动,绘制元素的低谷位置。
 
  4。顺时针旋转旋转贴装头吸取元件
 
  5。 XY工作台可以向上和向下移动到该位置的装载组件。
 
  6。旋转贴装头吸取元件贴装PCB安装到指定的位置。
 
  7。重复步骤1至6,直到所有的元件在PCB上的说完了这一切。
 
  8。 PCB出口输送卸载。
 
  2影响MSHG3贴片机速度的因素分析
 
  松下贴片机提供了理论的综合反映速度XY工作台的移动速度和馈线供料器拾取元件的开关速度机器上,并将其放置在PCB上所需的最短时间。这是值得注意的,机器的运行速度的理论是严格的条件。要贴片机MSHG3例如,其条件是:当机器安装刀架速度连续片材元件0.14s / XY工作台的移动距离为小于25mm的馈电切换不会超过一个时隙位置。唯一的MSHG3可以达到其理论速度 - 0.14s /件。
 
  炮塔片式元件贴片机 - MSHG3拿起体育和安装在相同的时间和相对独立的活动决定考虑减少机器的生产周期,不能简单的问题归结寻求加工路线最短或处理最少的时间。中的机器与机器的生产周期时间的动作。通过的结构MSHG3输送分析,影响其运动的速度的主要因素,可以归纳如下:
 
  (1)在PCB上的每个组件的数量和进纸台的配置位置上。这是两个因素的相互影响,并放置了一个更高的部件数量的,很显然,应放在一起,以尽量减少进纸器的移动阶段。
 
  (2)的移动,进纸器。送料速度将降低30%到50进纸器从一个位置到相邻的位置上的供给站切换时,仍能保持其最大的移动速度,但送纸器的位置时,切换一个以上的,%,当程序优化,你应该尽量减少饲养站从运动在遥远的两个食槽之间的几次。
 
  (3)炮塔的旋转速度。炮塔转速(总速度)被设置在零部件库中,由程序员决定炮塔可以拿起这个组件如何快速运动。头的速度取决于元素的大小,较大的元素,总速度降低,这是不充分的吸附元件飞,或导致元件移位所造成的不准确的放置在喷嘴上,以避免真空吸喷嘴,头速度设定有一定的限度。该MSHG3组装速度分为8个等级,如表1中所示。一个杆头速度组件后拿起炮塔,该炮塔被吸附所有元件,以加速运动,不管如何设置在零件库。炮塔的速度始终是决定头速度最大的摄像元件。显然,增发方案是最好不要放在一起,一方面,避免影响,因为不同的组件扬程转速杆头速度,充分利用不同的扬程转速组件。另一方面,在炮塔的目的,具有恒定的加速度或减速度的将导致生产周期的延长和不稳定的动议。
 
  (4)X-Y工作台的减速形式。 XY工作台从组件的位置移动到下一个组件的位置时,即使时间很短,它分为固定 - 速度 - 最高速度 - 减速 - 静止的过程。 XY工作台的加速形式取决于零件库的总速度设置。对于MSHG3,其扬程转速设置较低,XY工作台的加速状态将一直维持,而不管后续组件放置在零件库如何设置。由于罚款大于或脚IC,高加速模式将导致焊膏不能是固定的元素组件的位置偏移。头的速度被设置下部构件,最好的安排是放置在后面的程序,为了避免的相互作用元件被设置到本机的可变长度的生产周期。
 
  (5)X-Y工作台的移动距离。这是一个重要的因素,影响机器的运动也需要考虑的方面专注于大量的优化软件。
 
  上述主要因素影响MSHG3坐骑速度,贴片机在实际生产过程的优化,通过调整馈线的顺序,组件放置顺序,减少了机器的生产周期。它是要考虑上述因素,确定方案将重点放在贴装顺序通过调整馈线序列和组件,为了优化安置方案,以提高生产效率的系统
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